数字产（chǎn）业（yè）化是当前和（hé）今后（hòu）一个时期（qī）制造（zào）业竞争和经济角逐（zhú）的主战场（chǎng）。经过多年发展，我国稀土（tǔ）产（chǎn）业在应用电子软（ruǎn）件（jiàn）、大数据与物联（lián）网等领域形成了一定的比较（jiào）优（yōu）势。目前，我国稀土业正处在（zài）历史性（xìng）窗口（kǒu）期和战略（luè）性（xìng）机（jī）遇期，加快推进数字产业（yè）化，拥抱（bào）智能制造“新（xīn）蓝海”，将为稀土业构建现代化经（jīng）济体系、推动高质量发展提供新支撑（chēng）、增添新（xīn）动（dòng）能。

　　包头（tóu）稀土高（gāo）新区在（zài）推动智能制（zhì）造方（fāng）面（miàn）就是一个典型的例子。去（qù）年（nián）以（yǐ）来，包（bāo）头（tóu）稀土高新区推（tuī）动31家企（qǐ）业完成工业（yè）互联网（wǎng）建设，企业（yè）共接入数字化、智能化（huà）、绿（lǜ）色化设备1000多台，应用了45个工业软件及APP，实现了基础数（shù）据（jù）、人员数据、设备数据、能效数（shù）据、经济数（shù）据、安全（quán）数据六大类企业数（shù）据的采集（jí）和汇聚。

　　可喜（xǐ）的是，在包头稀土高新区等先进企业的示范带动下（xià），一些（xiē）稀土企业也经过引进消化（huà）吸收再创新和自主创新，在基础自（zì）动化、过程自动化建设方（fāng）面取得了很大（dà）进步，为（wéi）发（fā）展智能制造奠定了较好的基础（chǔ）。

　　虽然部分稀（xī）土企业在智（zhì）能制造上作出了（le）贡（gòng）献，但稀土业智能制造还（hái）处于起（qǐ）步（bù）阶段（duàn）。那（nà）么，未（wèi）来稀土业应（yīng）如何推进智能制造？笔者（zhě）认为（wéi），需（xū）要把握（wò）好以（yǐ）下三（sān）个重要抓手（shǒu）：

　　一是（shì）抓好（hǎo）3个层面（miàn）的科技（jì）攻（gōng）关，即国（guó）家层面的重大（dà）科技专项攻关（guān）、行业共（gòng）性技术攻（gōng）关、企业（yè）层面技术革新。重点稀土企业可（kě）以（yǐ）与相关科研（yán）院所（suǒ）合作，共（gòng）同研究重（chóng）大科技（jì）专项，利用最新科技成（chéng）果（guǒ），提高行业智能制造（zào）的水平（píng）；其他（tā）中小稀土企业可利用（yòng）行业研究成果（guǒ），逐渐推进稀土业的智能制造。

　　二是制订完善的（de）稀土（tǔ）业智能制造标准（zhǔn）体系（xì），“智能制（zhì）造（zào）、标准先行”。为解决稀土业智能制（zhì）造标准缺失、滞后和交叉重复等问题，同时充分发（fā）挥（huī）标准在推进稀土业智能制造发展中的基（jī）础性（xìng）和引（yǐn）导（dǎo）性作用，由政府相关部门主导（dǎo）制定可以与市场标（biāo）准协同发展、协调配套（tào）的新型（xíng）稀（xī）土业智能制（zhì）造标准体系。

　　三是研（yán）发智能制造关（guān）键技术。稀（xī）土业智能制造的实施需（xū）要（yào）突破关键信息技术，提升（shēng）数字化、智（zhì）能化高端装备、智能控制技（jì）术（shù）的融合连接（jiē）应用（yòng）和对稀土业（yè）生产加工全过程的有机组（zǔ）织（zhī）能力，同（tóng）时进行（háng）有效管理、研发、设计和集成（chéng）制造。

　　值得注意的是，结合稀土（tǔ）业的（de）特点，智能制造可逐步实施，有（yǒu）序推进。例如（rú），推进稀土（tǔ）制造过程智能化，需要（yào）加快人机智能交互、工业机器人、智能（néng）物流管理等技术和（hé）装备在生（shēng）产过程中的应用（yòng），促（cù）进稀土生（shēng）产工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制（zhì）等的发展。

　　2021年，工（gōng）信部出台（tái）相关政策，提出推动传统产业（yè）高端化（huà）、智能化、绿（lǜ）色化，前提要从数字化开始做起，完成所有（yǒu）稀土业中占80%的传统产业改造。再加（jiā）上5G、5G+工业互联（lián）网的应用等，为传统产业（yè）的（de）改造谋划新的发展机遇。随着产（chǎn）业数字化和（hé）智能制造的不（bú）断（duàn）渗透，我（wǒ）国稀土（tǔ）业（yè）的发展（zhǎn）模式和（hé）格局将（jiāng）被改写，稀土业态也有（yǒu）望（wàng）由“量变（biàn）”引起“质变（biàn）”。