两组数据印证（zhèng）了我国光伏产业的亮眼成绩——

制造端，主要环节产量（liàng）在全（quán）球占比（bǐ）均超过2/3，产值突破7500亿元，其中，多（duō）晶硅、组件产量分别连续11年（nián）、15年位居全球首（shǒu）位（wèi）。

应用端，累计装机（jī）量从2012年底的6.5吉瓦迅猛增至2021年（nián）底（dǐ）的306吉瓦，连续7年位居全球首位。

从10年前（qián）原材料、设备、市场（chǎng）“三头（tóu）在外”，到如（rú）今占据（jù）全球（qiú）主导地（dì）位的“多项第一”，我国光伏产业链（liàn）国（guó）际竞争优势（shì）凸显。这十（shí）年，光伏产业如何走出（chū）困境、积（jī）厚成势？当前（qián）产业发（fā）展有哪些亮（liàng）点，又面临哪（nǎ）些挑战（zhàn）？记（jì）者进（jìn）行了采访。

产（chǎn）业发展势头强劲，出口总额再创新（xīn）高

四川成都，通威太阳能金（jīn）堂基地一派忙碌（lù）。无（wú）尘（chén）车（chē）间内，数百（bǎi）台智能（néng）小（xiǎo）车来回穿梭运送货料（liào），一片片灰色硅片经过制（zhì）绒（róng）、刻蚀、镀膜等工序，成为深蓝色（sè）的电池片。

“与（yǔ）传统电池（chí）片（piàn）生产线相比（bǐ），金堂（táng）基地运用5G、大数据等技术，用工减（jiǎn）少约62%，生产效率提升约161%。”通威股（gǔ）份（fèn）有关负责（zé）人介绍，基（jī）地（dì）共有17条生产线，每天能生（shēng）产250多万片（piàn）电池片，受下（xià）游（yóu）旺盛需求拉动（dòng），目前处（chù）于满产满销状态。

今年以来，在“双碳（tàn）”目标引领和全（quán）球清洁能源加速应用背景下，我国光伏产业链主要环（huán）节保持强劲发（fā）展势（shì）头。上半年多晶硅（guī）、硅片、电池片、组（zǔ）件产量同比分别增长53.4%、45.5%、46.6%、54.1%。

与此同时，下游光伏应用市场快速扩大，分布（bù）式与集中式并举的（de）发展趋（qū）势明显。

中（zhōng）午阳光正好，浙江温（wēn）州泰顺县瑞昌村（cūn）村（cūn）民章夏（xià）莲（lián）家的屋顶（dǐng）上，20块光伏板整（zhěng）齐排列。“8月份光（guāng）照好（hǎo），总共发了（le）1130度（dù）电。”章夏莲打开手机APP，发电情况一目了然，“太阳（yáng）能发的电除了自用，剩下的（de）卖（mài）给电力公司，每年有近5000元收入，家里相当于（yú）添了一张‘阳光存折’。”

去（qù）年，泰顺县被列入整县屋顶分（fèn）布式（shì）光伏开（kāi）发试点。除（chú）了户用家庭光（guāng）伏（fú），不少企业也选（xuǎn）择让闲（xián）置空间“变废为宝”。国网泰顺县供（gòng）电公司（sī）总经理赵璞介绍，截（jié）至今年（nián）8月，全（quán）县（xiàn）共有593户申请安装光（guāng）伏，装机规模同比增长超234%。

上（shàng）半（bàn）年，全国光伏发电新（xīn）增装机3088万千（qiān）瓦（wǎ），新增分布式光伏装机占比达63.6%，比去年提高（gāo）10个（gè）百分点以上。

分布式光伏装机加快推进（jìn），以（yǐ）沙漠、戈（gē）壁、荒漠地区为重（chóng）点的大（dà）型风光基地建设也如（rú）火如荼。茫茫戈壁（bì）滩上，华电北疆乌鲁木齐100万千瓦风光（guāng）电基地项目现场热火朝天（tiān），124台风机和14万（wàn）余块光伏板（bǎn）将（jiāng）在这（zhè）里“安家”。“上半（bàn）年，我们在新疆开工建设了14个风光电项目。‘十四（sì）五’期间，计划投资1000亿元，开发（fā）建设2000万千瓦新能源（yuán）项目。”华电新疆发电（diàn）有限（xiàn）公司董事（shì）长韩嵩说。

国内市场快速扩大，海（hǎi）外市场（chǎng）也多点（diǎn）开花。“当前欧洲市场需求（qiú）旺盛，这几个月新生成的订单（dān）远高于能发货（huò）的（de）订单（dān）。与（yǔ）此同时，拉（lā）美、印度（dù）、澳（ào）洲、东（dōng）南亚市场也在快速增长。”光伏（fú）逆变器生产企业锦浪（làng）科技（jì）负责（zé）人介（jiè）绍，上半（bàn）年（nián）公司出口额12.93亿元，同（tóng）比增长超61%。

中国光伏行业协会提供的数据（jù）显示，今年（nián）上半（bàn）年，光伏硅（guī）片、电池片、组（zǔ）件3个环节的（de）产品出口（kǒu）总（zǒng）额259亿美元，同比（bǐ）增长113%，再创新高。

“光（guāng）伏发电成（chéng）本持续下降，在全球绿（lǜ）色（sè）低（dī）碳转型（xíng）共识驱动下，市场对光（guāng）伏发电的（de）需求持续扩大。另外，巴西等新兴市场（chǎng）也实（shí）现了（le）不同幅度增长，今年以（yǐ）来海外市场（chǎng）表现（xiàn）较好（hǎo）。”中国电子信息（xī）产业（yè）发展（zhǎn）研（yán）究院副院长、中国光伏行（háng）业协会秘书（shū）长王世江分析。

技术创（chuàng）新降（jiàng）本增效（xiào），供应链基本（běn）自（zì）主可（kě）控

将（jiāng）时间拉回到（dào）2012年，彼时，我国光伏产业（yè）过度依赖（lài）外需（xū）、国内应用市场开发不足，关键技术装备和材料发展缓慢（màn），再加上一些国（guó）家的反倾销（xiāo）和（hé）反补（bǔ）贴，整个行业进（jìn）入寒冬（dōng）。中国光伏行业协会名（míng）誉理事长王勃华（huá）说：“过去90%以（yǐ）上（shàng）的光伏产（chǎn）品都是出口。2012年光伏（fú）产品的出口额同比下降了40%多，给行业带来沉重的压力。”

政策雪中送炭。2013年7月，国务院印发《关于（yú）促进光伏（fú）产业健康发展（zhǎn）的若干意见》，此后（hòu）支持和规范光伏行业发展的政策陆续（xù）出台，涵盖市场应用、财税、土地等多个方（fāng）面。

“良好的（de）政策环境助力打开（kāi）国内应用（yòng）市场，也为新（xīn）技术、新（xīn）设备提（tí）供了更大的舞台。”一位业内人（rén）士坦言。

行（háng）业（yè）开始反思。将（jiāng）关键核心原材料（liào）和技术掌握在（zài）自己手中，才能牢牢把握发展主动权。采访（fǎng）中，不少企业谈（tán）到，光伏十年破茧（jiǎn）成蝶，技（jì）术创（chuàng）新是（shì）关键。

一根发丝粗细的金刚线，助（zhù）力硅片高效切割。相比传统的砂线切割，金（jīn）刚线切割硅片（piàn）的线径（jìng）和介（jiè）质粒度较（jiào）小，能够降低切削（xuē）损耗和生产成本。但在10年前，这（zhè）一技术几乎被国外企（qǐ）业垄断，进口价格每千米1000多元，而（ér）生产（chǎn）1吉瓦硅片就需要数十万千米（mǐ）金刚线。

为（wéi）了降（jiàng）低金刚（gāng）线切片成本、尽早实现规模化量产，隆基绿能（néng）选择（zé）和国内金刚线企（qǐ）业联合攻关。“刚开始使用国产金（jīn）刚线的时候（hòu），废（fèi）片率比较高，当时一（yī）个（gè）月切割六（liù）七百万片，要亏三四百万元（yuán），我们顶住压力（lì），坚定（dìng）支持国内（nèi）企业，一起提升质（zhì）量，创新前行。”隆基绿能董事长钟宝申（shēn）介绍，2016年后（hòu），国内光（guāng）伏企业开始大规模（mó）使（shǐ）用（yòng）金刚（gāng）线切（qiē）割，价格从10年前的每千米1000多（duō）元下（xià）降至现在的40元左右，方棒出片数提升40%以上，硅片切割速度（dù）提升300%，每（měi）年能为我国光（guāng）伏产业节省（shěng）成本300亿元以上。

一粒粒绿豆大（dà）小的颗粒硅，降低了下游硅片（piàn）生产能耗和成本。在四川乐山（shān）协鑫10万（wàn）吨颗粒硅项目现场，流化床反应器发出低鸣作业声，一粒（lì）粒颗粒硅源源不断流入储存罐，等待检测打包入库（kù）。

“颗粒硅体积较小，不仅流动性强，还无（wú）需破碎，能避免掺入杂质的风险；加料桶可以多装15%—20%的（de）颗粒硅，避免大块料堵塞等问题。”协鑫科技联（lián）席首席执行官兰天石介绍，相比当前普遍应用的棒状硅，生（shēng）产（chǎn）颗粒硅电耗更（gèng）低，使用颗粒硅生产1吉瓦组件，可以降低约19%的二氧化碳排放，助力应用端成本降低约（yuē）19%。

从协鑫科技上半年的（de）营（yíng）收来看，颗粒硅（guī）单位毛利（lì）达每（měi）千克（kè）154.7元，高（gāo）于（yú）棒状硅毛利率15个百（bǎi）分点（diǎn）以上。“从2010年开始（shǐ）研（yán）发颗粒（lì）硅到（dào）2019年（nián）实（shí）现产业化，我们先后投（tóu）入了20多亿元。”协鑫科技首（shǒu）席科学家蒋（jiǎng）立民说。颗（kē）粒硅和棒状硅（guī）属（shǔ）于多晶硅的两种产品形态，10多年来行业坚持（chí）科（kē）技创新，我国的多晶硅自（zì）给率从（cóng）47%左右提升至80%以（yǐ）上。

王世江介绍，近年来硅片大尺寸（cùn）推进速度进一步加快，“通过增大硅片面积，可以摊薄光伏产业链各环节的加工成本，进（jìn）而降（jiàng）低光伏（fú）发电度电成（chéng）本。”182毫米和210毫米硅（guī）片尺（chǐ）寸（cùn）合（hé）计（jì）占比，由（yóu）2020年的4.5%迅速增长至2021年的45%，今（jīn）年占（zhàn）比（bǐ）预计将扩大至75%。同时（shí），转（zhuǎn）化效率（lǜ）更高的n型电池（异质结（jié）电池（chí）和（hé）TOPCon电池）有（yǒu）望快（kuài）速放（fàng）量。

这十年，我国光伏发电的平（píng）均度电成本下降约70%，达（dá）到0.3元（yuán）/千瓦时以下。“我国光伏（fú）产业有一个（gè）显著特点，从多晶硅（guī）、硅片、电（diàn）池、组件主要制造环节，到浆料、背板、光（guāng）伏支架、逆（nì）变器等（děng）原辅材与配套设备，已经形成（chéng）全球最完整的产业生态圈，并且供应（yīng）链基本（běn）自主可控。一（yī）旦有新技术创新，我（wǒ）们就可以支撑快速（sù）产业化。”王（wáng）勃（bó）华（huá）说，不仅（jǐn）如此（cǐ），当（dāng）前光伏（fú）技术前沿研究也不断取得突破。2014年起，我国（guó）企业（yè）与研究机构刷新晶硅电池片实（shí）验室效率50余（yú）次。

面临（lín）多（duō）重（chóng）挑战，拓（tuò）宽光伏市场的深度（dù）和广度

在“双碳”目标背景下，光伏迎来发展机遇。中国光伏行业协会发（fā）布的报（bào）告预计，2022年至2025年，我国光伏年（nián）均新增装机量将达到8500万千瓦至10125万千（qiān）瓦，相当于4个左右三峡电（diàn）站的（de）装机规模（mó）。

眼下，产（chǎn）业仍然面临着供应链价（jià）格高位（wèi）运行、部分国家设立绿（lǜ）色贸易壁垒等带来的（de）挑战。其中，产业（yè）阶段（duàn）性供需错配（pèi）、部分供（gòng）应链价格剧烈震荡，尤为引发关注。

王世江介绍，从（cóng）去年至今（jīn）年6月，硅（guī）料、硅片、电池片、组（zǔ）件价格同比涨幅（fú）分别为超过38%、约20%、超过20%、超过9%。根据（jù）中国有色（sè）金（jīn）属工业学会硅业分会（huì）的（de）数据，截至8月底，硅料年内29次（cì）涨（zhǎng）价，从年（nián）初的约23万元/吨上涨至超（chāo）过30万元/吨。硅料（liào）价格（gé）上涨，也（yě）带动（dòng）了（le）下游的硅片、组件价格相应（yīng）上涨。

“今（jīn）年（nián）光（guāng）伏（fú）电站（zhàn）建设成本相（xiàng）对较高，大约（yuē）在4元/瓦至（zhì）4.5元/瓦，其中组件（jiàn）价格占（zhàn）光（guāng）伏投资额（é）的40%左右。”国家（jiā）电投光伏（fú）创新中心产业（yè）检（jiǎn）测与数据分析中（zhōng）心主（zhǔ）任崇锋介绍（shào），光伏（fú）市场需求旺盛，但（dàn）产业链各环（huán）节产能释放（fàng）周期差异较大，其中电池片、组件产能释（shì）放较（jiào）快，而硅料扩产周（zhōu）期较慢，且（qiě）生产弹性小（xiǎo），导致（zhì）硅料（liào）供（gòng）不应（yīng）求；另外，个别（bié）环节（jiē）也出现了囤积居奇、待价而沽（gū）的（de）苗头，造成供应（yīng）链价格震荡。

崇锋建议，加强（qiáng）上下游深度对接交流（liú），建立供需（xū）对接平（píng）台，根据下游需求稳步（bù）加快产能释放和有（yǒu）序扩产（chǎn）。“当前一些上下游企业（yè）正在通过签订长单、技（jì）术合作、互相（xiàng）参股等方式建（jiàn）立长效合作机制，有助于明确量价（jià）、稳定预期。”协鑫科技硅料事业部助理副总裁徐振宇介绍。

为满（mǎn）足市场（chǎng）需（xū）求（qiú），不少光伏企业选择进行扩产（chǎn）或（huò）者垂（chuí）直一体化产业（yè）布局，以补充企业产能较少的环节，还有一些企业跨（kuà）界入局光伏。通（tōng）威股（gǔ）份有关负责人介绍（shào），公司（sī）将加（jiā）大在（zài）硅料及电池环节的投资，规划（huá）2024年至2026年高纯（chún）晶硅、太阳（yáng）能电池累计产（chǎn）能规模分别达到80万至100万吨、130吉（jí）瓦至150吉瓦（wǎ）。

中国光伏行业协会初步统计，2021年初（chū）至今年6月（yuè），我国（guó）光（guāng）伏扩产项目超过300个。企业信息（xī）查询平台（tái）企查查的数据（jù）显示，截至（zhì）8月底，我国现存49.62万家光（guāng）伏相关企业（yè），今年前8月（yuè）新增光（guāng）伏相关企业9.15万家，同比增长超过45%。“产能适度扩张有助于缓解供需矛盾，但过快扩张也（yě）可能带（dài）来（lái）恶（è）性竞争和产能过剩的风（fēng）险。”崇锋说。

如何（hé）避免产业趋同，实现共（gòng）赢发（fā）展？王世江认为，当前（qián）光伏（fú）企业可以深挖“光伏+建（jiàn）筑”“光（guāng）伏+交通”“光（guāng）伏（fú）+储（chǔ）能”“光伏+制氢”等各（gè）种“光伏+”应用场景，通过应用模（mó）式（shì）创新拓（tuò）宽光伏市场的深度和广（guǎng）度；同时，打铁（tiě）还需（xū）自（zì）身硬，行业企业（yè）依然要坚（jiān）持核心技术攻关、构筑技术“护城河”，在推（tuī）动产业布局多元化、供应链绿色化和应用多样化等方面，做好穿透（tòu）周期（qī）和在激烈竞争中取（qǔ）胜的准（zhǔn）备。（记者 丁怡（yí）婷）

（来源：人民日报）