7月25日，工信部（bù）发布《工（gōng）业能（néng）效提升行（háng）动计划》专（zhuān）家解（jiě）读系（xì）列文章之九：扎实推动能效提升加快（kuài）实（shí）现有色金属（shǔ）行业高质量发展，具体如下：

　　近日，工业和信息化部等六部门发布《工业能效提升（shēng）行动计划》(以（yǐ）下简（jiǎn）称《行（háng）动计划》)，从重点行（háng）业节（jiē）能提效（xiào）、提升用能设备、企（qǐ）业园区综合能效、工业用能低碳转型、数字能效升级（jí）、科技（jì）创新、节能提（tí）效体制机制和（hé）保障措（cuò）施（shī）等8个方面系统提出工（gōng）作任务和目标，对指（zhǐ）导有色金属（shǔ）行业（yè）科学有序推进能效（xiào）提升、实现高（gāo）质量（liàng）发展具有重要意义（yì）。

　　能源效率是衡量一个国家工业发展质（zhì）量（liàng）的重要指标之（zhī）一。党（dǎng）的十八大以来（lái），我国有色金属行业能效（xiào）提升取得了显著进步，生（shēng）产（chǎn）集中度和（hé）集约化程度明显提高，鼓风炉炼铜、烧结锅-鼓风炉炼铅、小型铝电解槽、109m2以（yǐ）下（xià）锌沸（fèi）腾焙烧炉等落（luò）后（hòu）产能（néng）全部淘汰（tài）。一批先进（jìn）适用（yòng）节能（néng）技术（shù）工艺得到应用，如600kA大型（xíng）铝电（diàn）解（jiě）槽技术和新型阴极结构等铝电解节能技术，已经达到国（guó）际领先水平；自主开发的（de）铜锍连续吹炼（liàn），可使吨粗（cū）铜综（zōng）合（hé）能耗降低（dī）30-40kg标煤，下降幅度达13-17%，目前产能占比已达到30%；三联炉炼铅工艺产量占比达（dá）到12.5%，铅冶炼能效得到进一步提升（shēng）。

　　“十（shí）四（sì）五”时期，面对高质量（liàng）发展（zhǎn）的要求，特别是“双碳（tàn）”目标任务，有色金属等重点行（háng）业节能与绿色低碳（tàn）发展任务（wù）更加紧迫，需全产业链、全生（shēng）命（mìng）周（zhōu）期和多行业协（xié）同行动。面对新（xīn）形势新要求（qiú），《行动计（jì）划》从推进（jìn）节能提效技术革新、能源（yuán）结构低碳转（zhuǎn）型（xíng）、强化（huà）能源（yuán）管理等（děng）方面（miàn）对（duì）有色（sè）金属行业提（tí）供（gòng）了（le）具体要求，明确（què）了工（gōng）作（zuò）重点。

　　一（yī）是调整产（chǎn）业和产品结构。我国有色金属仍然以生产初级（jí）产品为主（zhǔ），进（jìn）口高精尖产品比例较高。要（yào）着力打（dǎ）造（zào）能源资源消耗低、环（huán）境污染少、附加值高（gāo）、市场需求旺盛的产业发展新引擎，加（jiā）快发展新材料等（děng）战略性（xìng）新兴产（chǎn）业。未来（lái），有色金属行业将向着高端产品制（zhì）造方向发展，开发高（gāo）质原材料（liào）和高（gāo）精尖产品，重点突破8N级高纯金（jīn）属及其（qí）化合物，芯片（piàn）、半导体、飞机发动机、新能（néng）源（yuán）用“卡脖（bó）子”产品。

　　二（èr）是推进（jìn）先进工艺（yì）技术革新（xīn）应用（yòng）。要深挖有色等能耗高的行（háng）业（yè）节能潜力，有（yǒu）序推进重（chóng）点行（háng）业节能（néng）提效改造升级。加强（qiáng）铝用高质量阳（yáng）极、铜锍（liǔ）连续（xù）吹炼、大（dà）直径竖罐双蓄热底出渣炼（liàn）镁、液态高铅渣直接还原（yuán）等应用，加快多孔介质燃烧、短流（liú）程冶炼等推广。抓住铝电解这个节能提效的“牛鼻子（zǐ）”，重点突破氧（yǎng）化铝冷料预热、铝电解惰性阳极、无碳无（wú）氟铝电解替代等技术。

　　三是加强可再生绿色能源使用（yòng）。电力是有（yǒu）色（sè）金属行业消费的主要能源品种，约占（zhàn）能（néng）耗的65%以上。提高绿色电力使（shǐ）用比例对行业节能提效具有重要意义。要加快推进用能（néng）多（duō）元化、绿（lǜ）色（sè）化，就近大规模高比例利用可再生（shēng）能源。鼓励有色金属行业用电大（dà）户积极探索建（jiàn）设绿色工业微电（diàn）网，加快光（guāng）伏、风电、高效热泵（bèng）、余热余压利用、智（zhì）慧能源管控等一体化（huà）系统开发运行（háng）。探索电解铝产能向光（guāng）伏、风电、水电（diàn）丰富的西部转移。

　　四是（shì）加强能（néng）源（yuán）资源循环利用。目前，我国铜、铝、铅、锌循环利用（yòng）比例只（zhī）有28%、32%、38%和15%，仍有提升空间。鼓励（lì）大型有色金（jīn）属企业与再生资源加工（gōng）企（qǐ）业合作（zuò），建（jiàn）设（shè）一体（tǐ）化大（dà）型废有色金属等绿色（sè）加工配送（sòng）中心，推动产业集聚发展。着力延伸再生有色金属资（zī）源精深加（jiā）工产业链条，促（cù）进铜、铝、锌、镍（niè）、钴、锂等战略性金（jīn）属废碎料的高效再生利用，提升再生资源高值（zhí）化利用水平（píng）。

　　五是加快能（néng）效智能管控平台建（jiàn）设（shè）。数字（zì）技（jì）术赋能有色金属行业节（jiē）能提效已成为（wéi）未来重要的发展趋势。要充分发挥（huī）数字技术对工业能效（xiào）提（tí）升的赋能作用（yòng），推动构建（jiàn）状态（tài）感知、实（shí）时（shí）分析、科（kē）学决策、精确执行的能（néng）源管控体系，加速（sù）生产方式数（shù）字化、绿色化转型。要（yào）推动企业实施管网运行（háng）和重点用能设（shè）备（bèi）节能优化、能源管理可视化和在线优化等，打（dǎ）造一批“工业互（hù）联网+能效提升”解决方（fāng）案，形成典型（xíng）案（àn）例，推广先进经验和实施路径。(全球金属网（wǎng） OMETAL.COM)